我们提供高质量的电加热反应釜、蒸汽(油)加热反应釜以及外盘管加热反应釜,广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。产品采用优质不锈钢制造,具有耐腐蚀、高效加热、操作安全等特点,满足各种工业生产需求。
容器罐槽系列》电加热反应釜 蒸汽(油)加热反应釜 外盘管加热反应釜
产品简介:
我厂生产的(电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支撑等组成。与锅内物料接触外的锅体和零部 件采用0Cr18Ni9(304)、0cr18ni10ti(321)、 00Cr17Ni14Mo2(316)等不锈钢耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-1998《钢制压力容器》技 术条件、要求。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封。搅拌形式有锚式、浆式、涡轮 式、推进式或框式。开孔数量、规格或其他要求可根据用户要求设计、制作 。



主要技术参数(电加热不锈钢反应锅/反应釜):
| 公称容量(L) | 实际容量(L) | 电热功率(KW) | 夹套容量(L) | 内锅直径(φmm) | 外锅直径(φmm) | 减速机型号 | 电动机功率(kw) | 搅拌转速(r.p.m) |
| 50 | 61 | 3×2 | 95 | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
| 100 | 120 | 6×2 | 120 | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6×3 | 200 | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
| 300 | 355 | 9×4 | 250 | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
| 500 | 589 | 12×4 | 290 | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 15×5 | 560 | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
| 2000 | 2244 | 15×5 | 750 | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
| 3000 | 3201 | 15×5 | 1015 | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
| 4000 | 4020 | 15×5 | 1226 | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
| 5000 | 5170 | 18×5 | 1400 | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 6 |
主要技术参数(蒸汽加热反应锅/反应釜):
| 规格(L) | 公称直径(φmm) | 夹套公称直径(φmm) | 电动机功率(kw) | 减速机型号 | 搅拌转速(r.p.m) |
| 30 | 400 | 500 | 0.6 | BLD0.6-1 | 60-100 |
| 50 | 500 | 600 | 0.8 | BLD0.8-1 | 60-100 |
| 100 | 550 | 650 | 1.1 | BLD1.1-1 | 60-100 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | BLD2.2-2 | 60-100 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | BLD2.2-2 | 60-100 |
| 300 | 800 | 900 | 3 | BLD3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1000 | 3 | BLD3-2 | 60-100 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | BLD4-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | BLD4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | BLD4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | BLD5.5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD7.5-4 | 60-100 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD7.5-4 | 60-100 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD7.5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLD7.5-4 | 60-100 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLD7.5-4 | 60-100 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLD27-56A | 35-59 |
注:以上参数仅供参考,可根据可根据客户图纸和要求定做或根据客户使用情况进行调整设计
产品描述:
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜采用立式圆罐体,罐体可制作成蜂窝夹套、盘管夹套或整体夹套,可加热,冷却;采用316L 或304不锈钢材质制作,内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理;各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。 夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。

罐体可选配置:
反应釜的的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、PH计、射灯视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、压力表、无菌取样阀、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。
典型的应用:
适用于石适用于油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
产品特色:
● 反应釜采用316L 或304 制作,具有优良的机械性能,可承受较高压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击;同时具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀(无生锈现象)、卫生、无污染等特点。
● 搅拌器有锚式、框式、浆式、涡轮式;转动机构采用摆线针轮减速机、齿轮减速机,多采用变频调速;密封装置可采用卫生级机械密封;加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油;均可根据用户的工艺需要任意选配.。
● 反应釜容积有600L~20000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。